格兰富不锈钢立式泵允许输送什么介质？温度和腐蚀性如何核对
判断不锈钢立式泵能否输送某种介质，不能只看泵体材料。应同时记录液体名称、浓度、温度、氯化物、pH、化学品或油、固体颗粒、密度、黏度和轴封材料，再对照具体型号文件。格兰富 CR、CRI、CRN 手册将这些因素列为材料与应用判断条件；手册没有覆盖的工况不能凭经验直接判定可用。
先把介质条件写完整
水、盐水、清洗液和含油液体不能按同一个“不锈钢泵”结论处理。记录正常温度、启动温度、峰值温度及持续时间，并注明浓度、pH、氯离子或其他腐蚀性成分。若含颗粒、纤维或结晶物，还要描述其状态。密度和运动黏度高于水时，流量、扬程和电机负荷需要重新核算。
“腐蚀性强”“高温”这类描述不足以完成材料判断。应补充介质供应商的成分表或检测记录；对挥发、易燃或有毒液体，取样、泄压和拆检按现场规程执行。
CR、CRI、CRN 的适用方向
手册把 CR、CRI 主要放在清洁、非腐蚀性液体场景，把 CRN 放在工业液体和部分酸性介质场景。这是筛选方向，不代表所有浓度、温度和压力组合都适用。还要查看具体泵型的接液材料、轴封代码、橡胶件和温压表。
手册说明泵材料随泵送液体选择，接液部件可能采用高等级不锈钢和橡胶材料；对海水或含氯液体，手册还列出钛材料方案。金属材料与密封材料要分开判断。
温度和腐蚀性联合核对
液体温度会影响泵壳、叶轮、轴封、O 形圈和电机散热。找到对应型号的温度上、下限后，再查看该温度下的轴封和橡胶件条件；运行压力、环境温度和安装方式变化时，也要看组合限制。
氯化物、pH、温度和流速的组合可能改变腐蚀结果。低电导率去矿物质水还要留意手册提到的电腐蚀风险。若出现轴封渗漏、泵体发热、流量波动或介质浓度变化，应按规程检查并重新评价。
现场记录按五步完成
- 记录泵型、材质版本、轴封代码和安装位置。
- 填写介质名称、浓度、温度、pH、氯化物、颗粒、密度和黏度。
- 把记录值与型号文件的材料、轴封和温压范围逐项对应。
- 对盐、氯、酸、油和结晶物单独标记，并保留成分来源。
- 存在未覆盖条件时，提交文件和运行记录重新判断。
格兰富不锈钢立式泵的介质边界，要由真实液体条件、接液材料、轴封和温压范围共同决定。CR、CRI、CRN 的分类只能缩小范围，结论以具体型号文件和现场记录为准。