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影响水泵机械密封效果的外部因素分析

(1)加工精度不够。密封件本身的加工精度不够，泵的其他零件的加工精度也不够。这些原因的存在对机械密封的密封效果非常不利。

(2)振动过大。密封件的机械振动过大，最终导致密封效果的丧失。但根本原因是泵轴设计不合理、加工原因、轴承精度不足、联轴器平行度差、径向力大等。

(3)泵轴轴向窜动大。机械密封的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用。为了保证这个特定的压力，机械密封要求泵轴不应有太多的沟流，沟流一般应在0.5 mm以内

(4)轴向力过大。机械密封在使用过程中不能承受轴向力。如果有轴向力，对机械密封的影响是严重的。机械密封承受轴向力，运行时密封压盖温度偏高。对于聚丙烯介质，在高温下会熔化，因此泵启动后不久就会失去密封效果，泵静止时密封端面会出现间歇性泄漏。

(5)无辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设置不合理。机械辅助冲洗系统非常重要，可以有效保护密封面，起到冷却、润滑、冲洗杂质的作用。有时设计人员对辅助冲洗系统配置不当，无法达到密封效果。有时，虽然设计人员设计了辅助系统，但由于冲洗液中有杂质、冲洗液流量和压力不足、冲洗口位置设计不合理等原因，无法达到密封效果。

解决办法

(1)在泵类产品的设计过程中，应充分分析振动来源，严格按照标准和操作规程进行制造和装配过程。当现场安装泵、电机、底座、现场管道等辅助设备时，以及在生产、运行、维护和调整过程中，通过严格控制可以消除振动源。

(2)消除大量泵轴窜动。设计方案有两种:一是利用平衡板和轴向推力轴承平衡轴向力，利用轴向推力轴承对泵轴进行轴向限位；二是平衡鼓加轴向推力轴承，平衡鼓平衡掉大部分轴向力，剩余轴向力由推力轴承承担，而轴向推力轴承轴向限制泵轴。

(3)消除泵轴大挠度:减小两端轴承之间的距离；增加泵轴的直径；提高泵轴材料的档次；泵轴设计完成后，应检查并计算泵轴的挠度。